Laserschweißen des Diamantsägeblattes
1. Produktparameter
4,5 Zoll / 6 Zoll / 9 Zoll / 10 Zoll / 12 Zoll / 14 Zoll / 16 Zoll / 20 Zoll / 20 Zoll / 24 Zoll / 26 Zoll / 30 Zoll / 36 Zoll
Je nach Gastanforderungen unterschiedliche Spezifikationen mit dem Sägeblatt.
2. Produktionsrohstoffe
Als Matrix wird hochfester Stahl und als Rohmaterial hochwertiger Schmirgel verwendet.
3. Technologie
Wir vermischen Metallpulver gleichmäßig mit Diamantpartikeln, stellen das Sägeblatt her, unterziehen es einem Brennprozess bei 900 Grad Celsius und befestigen das Sägeblatt schließlich mit einer Laserschweißmaschine auf der Kreissägeblattmatrix.
4. Unterschied zu ähnlichen Produkten auf dem Markt
Die durch Laserschweißen hergestellte Diamanttrennscheibe weist beeindruckende Eigenschaften auf, darunter außergewöhnliche Selbstschärfefähigkeit, Schärfe, Hitzebeständigkeit, längere Lebensdauer und präzises Schneiden, ohne die Kanten zu beschädigen.Aufgrund ihrer herausragenden Leistung ersetzt die lasergeschweißte Diamant-Kreistrennscheibe nach und nach das herkömmliche gesinterte Kreissägeblatt, das Diamant enthält, der durch Hitze und Druck miteinander verbunden wird.
5. Produkteigenschaften
Durch die Verwendung von Stahl unterschiedlicher Härte und den Einsatz hochwertiger Schleifmaterialien können die Hersteller die Wirksamkeit und Haltbarkeit der Säge optimieren.Abhängig von den jeweiligen Umständen werden unterschiedliche Zusammensetzungen ausgewählt, um sicherzustellen, dass die Schneidleistung außergewöhnlich bleibt, mit minimaler Sandverdrängung, minimaler Geräuschentwicklung während des Prozesses und zuverlässiger Stabilität.Die Geschwindigkeit und Schärfe der Klinge werden ebenfalls verbessert, um glatte und präzise Schnitte zu ermöglichen.
6. Anwendungsbereich:
Diamanttrennscheiben werden häufig bei der Instandhaltung von Autobahnen und Brücken sowie in der Bau- und Verschönerungsindustrie eingesetzt, um Stein und Stahlbeton zu durchtrennen.